글로슨 브레이크 시스템 주식회사

국산차종 브레이크 패드

공급업체 국산차종 브레이크 패드

세라믹 브레이크 패드의 여러 범주에는 구리 함유 세라믹 브레이크 패드, 고성능 세라믹 브레이크 패드 및 NAO 세라믹 브레이크 패드가 포함됩니다. 유기섬유, 필러 등의 복합재료를 접착제로 접착하여 만들어집니다. 이러한 종류의 브레이크 패드 디자인은 현대 자동차에 흔히 사용되는 디스크 브레이크 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
기존의 반금속 또는 일반 브레이크 패드에 ​​비해 소음과 삐걱거리는 소리가 덜 발생하는 경향이 있습니다. 세라믹 소재는 고온을 더 잘 처리할 수 있어 브레이크 퇴색을 방지하고 전반적인 브레이크 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 세라믹 브레이크 패드는 브레이크 먼지를 적게 발생시켜 휠을 더욱 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 일반 브레이크 패드보다 수명이 더 깁니다. 세라믹 브레이크 패드는 다양한 조건에서 일관된 제동 성능을 제공합니다.
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글로슨 브레이크 시스템 주식회사
2012년 12월 진타이그룹이 출자한 글로슨브레이크시스템(Glorson Brake Systems Co., Ltd.) 설립 장쑤성 난통시 양커우항 경제개발구에 위치하고 있으며 총 2억 위안 투자. 회사는 연구 개발 및 제조를 전문으로 합니다. 승용차 및 상용차용 디스크 브레이크 패드. 현재 6개의 6개 스테이션 자동이 있습니다. 프레싱 라인과 1개의 6개 스테이션 반자동 프레싱 라인, 연간 생산 능력 2.1 백만 세트. 공급자 선택부터 제품 애프터 서비스까지 Jinchen은 IATF16949를 완벽하게 구현합니다. 고객에게 정확하고 효율적이며 고품질의 서비스를 제공합니다.
이 회사는 저금속 고성능, 무동 세라믹, 고성능 세라믹, 고급 밝은 색상의 세라믹.
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회사는 강력한 기술뿐만 아니라 고급 테스트 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 국내 주요 엔진, 자동차 부품 등 다양한 분야를 대상으로 하는 연구개발팀 애프터마켓 및 해외 시장 모두 고객을 만족시키는 공식 시스템을 보유하고 있습니다. 요구 사항.
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의 가장 큰 차이점은 무엇인가요? 국산차종 브레이크 패드 그리고 일본산 브레이크 패드?

한국 자동차 모델용 브레이크 패드와 일본 브레이크 패드의 가장 큰 차이점 중 하나는 제조 표준과 방법에 있습니다.
현대, 기아 등 국내 자동차 제조사들은 자사의 사양과 요구사항에 맞는 브레이크 패드 생산에 주력하는 경우가 많습니다. 이러한 브레이크 패드는 최적의 성능과 안전을 보장하는 데 필요한 엔지니어링 및 설계 요소를 통합하여 특정 자동차 모델과 호환되도록 설계되었습니다.
반면 일본 브레이크 패드는 일반적으로 더 넓은 관점을 염두에 두고 제조됩니다. Toyota, Honda, Nissan과 같은 유명한 일본 자동차 제조업체는 자사 차량뿐만 아니라 애프터마켓에 대해서도 엄격한 품질 관리 및 테스트 절차를 시행하는 경우가 많습니다. 결과적으로 일본 브레이크 패드는 일반적으로 더 높은 산업 표준을 충족하도록 개발되었으며 보다 보편적으로 호환되는 것으로 간주될 수 있습니다.
또한, 한국과 일본의 브레이크 패드에 ​​사용되는 소재도 다를 수 있습니다. 둘 다 반금속, 세라믹 또는 유기 화합물과 같은 다양한 유형의 마찰 재료를 사용할 수 있지만 특정 구성 및 공식은 다를 수 있습니다. 일본 제조업체는 최적의 제동 성능, 소음 감소 및 패드 수명 연장을 제공하는 고급 마찰 소재 개발에 더 중점을 둘 수 있습니다.
브레이크 패드 디자인 측면에서 한국 모델들은 경제성을 유지하면서 적절한 제동력을 제공하는 데 중점을 두는 경향이 있습니다. 이러한 접근 방식을 통해 특정 한국 자동차 모델의 성능 요구 사항을 적절하게 충족하는 약간 단순한 디자인이 탄생할 수 있습니다. 반면에 일본 브레이크 패드는 모따기된 모서리, 슬롯형 표면 또는 열 방출 기술과 같은 고급 디자인 기능을 통합하는 경우가 많습니다. 이러한 설계 측면은 브레이크 시스템의 전반적인 효과와 효율성을 향상시키는 것을 목표로 합니다.
이러한 차이는 절대적인 것이 아니며 제조업체와 각 카테고리 내의 특정 브레이크 패드 모델에 따라 다를 수 있습니다. 따라서 브레이크 패드를 선택할 때 원산지 이외의 요소를 고려하고 제조업체 권장 사항, 전문 정비사 또는 자동차 전문가와 상담하는 것이 필수적입니다.



성능에서 마찰계수의 역할은 무엇입니까? 국산차 모델용 브레이크 패드 , 온도나 압력과 같은 요인의 영향을 어떻게 받는가?

마찰계수는 국내 자동차 브레이크 패드의 성능에 필수적인 역할을 합니다. 차량의 제동 효율, 정지 거리, 평균 안전성을 결정합니다. 마찰계수는 브레이크 패드와 로터 사이의 그립 또는 견인력의 정도입니다.
온도와 관련된 마찰 계수는 브레이크 패드의 재료 특성을 통해 결정됩니다. 한국의 브레이크 패드에는 반금속, 세라믹, 천연 화합물 등 다양한 소재가 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 물질은 최적의 성능을 발휘할 수 있는 독특한 온도 범위를 가지고 있습니다. 예를 들어, 반금속 브레이크 패드는 고온에서 더 높은 성능을 발휘하는 경향이 있는 반면, 유기 또는 세라믹 브레이크 패드는 낮은 온도 또는 중간 온도에서 잘 작동합니다.
고온에서는 브레이크 패드 소재 내의 특정 화합물이 활성화되어 마찰 계수가 증가하여 제동 성능이 향상될 수 있습니다. 그러나 과도한 열은 브레이크 페이드를 유발하여 마찰 계수가 감소하고 제동 성능이 저하될 수 있습니다. 한국산 브레이크 패드는 따뜻함을 올바르게 흡수하고 발산하도록 설계되어 다양한 작동 조건에서도 일정한 제동 성능을 보장합니다.
압력은 마찰계수에도 영향을 줍니다. 브레이크 페달을 밟으면 유압 장치가 브레이크 패드에 ​​압력을 가하여 패드와 로터 사이의 접촉 변형을 증가시킵니다. 접촉 변형이 높을수록 일반적으로 마찰 계수가 높아져 제동력이 향상됩니다. 그러나 과도한 스트레스는 브레이크 잠김이나 고르지 못한 마모를 초래하여 브레이크 패드의 전반적인 효율성을 감소시킬 수 있습니다.
가장 유용한 마찰 계수를 보장하기 위해 한국 브레이크 패드는 일반적인 주행 조건에서 일반적으로 직면하게 되는 다양한 온도와 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 요소들 사이에서 최상의 안정성을 찾기 위해 광범위한 테스트와 연구가 수행되어 한국 차량 모델에 안정적인 제동 성능과 견고성을 제공하는 브레이크 패드가 탄생했습니다. 또한 브레이크 패드 레이아웃과 소재가 개선되어 마찰 계수가 계속 향상되어 보호 기능과 전반적인 성능이 향상됩니다.

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